「鍍銅」氰化鍍銅如何解決鍍層粗糙？-仁昌科技

氰化鍍銅工藝要使用無(wú)氧，高電導(dǎo)率（OFHC）陽(yáng)極。推薦氧含量為0.001％，以確保正確的陽(yáng)極溶解，從而限制了淤泥和顆粒的形成。更便宜的陽(yáng)極通常具有高達(dá)氧濃度或更高的三倍以上，這會(huì)導(dǎo)致不適當(dāng)?shù)年?yáng)極溶解。

當(dāng)操作不正常時(shí)，這些OFHC陽(yáng)極產(chǎn)生氧化膜，其具有分離并聚集成小顆?；虮〉难趸?，通常結(jié)合或封閉在銅沉積物中，導(dǎo)致粗鍍層糙度。

陽(yáng)極可以變得部分或全部極化，這是陽(yáng)極封閉，變得絕緣并停止正常地傳導(dǎo)電流或溶解金屬陽(yáng)極的現(xiàn)象。電流不足，電壓過(guò)大或鍍缸組合不正確會(huì)導(dǎo)致這種情況。然后將陽(yáng)極強(qiáng)迫沿著晶界溶解，并以金屬塊碎裂而不是離子化。應(yīng)定期更換陽(yáng)極材料，以保持陽(yáng)極表面積在3：1陽(yáng)極比陰極。這將減輕極化的可能性，以及監(jiān)測(cè)槽中的電壓情況。大量的銅金屬溶解在典型的氰化銅銅溶液中，每隔幾個(gè)安培小時(shí)。還應(yīng)使用鉗子檢查籃子鉤子的導(dǎo)電性，以確保足夠的電流強(qiáng)度。

游離氰化鈉應(yīng)適當(dāng)保持（10-20克/升）以輔助陽(yáng)極腐蝕并減少重陽(yáng)極成膜。羅謝爾鹽（羅氏鹽）或酒石酸鉀鈉也有助于陽(yáng)極腐蝕，從而減少顆粒形成和過(guò)多的淤積。 

棉制陽(yáng)極袋應(yīng)用于防止污泥和非離子銅顆粒進(jìn)入鍍液。這些袋子應(yīng)該定期檢查和更換。

陽(yáng)極袋的編織不應(yīng)該太密，以致阻礙鍍液的流動(dòng)，也不能太稀松，變得小顆粒可以跑進(jìn)鍍液。有時(shí)，這些陽(yáng)極袋子的孔堵塞，會(huì)降低鍍液流速并導(dǎo)致陽(yáng)極極化。陽(yáng)極極化也會(huì)增加碳酸鹽的濃度，這可能導(dǎo)致鍍層粗糙度和其他嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。

使用伏特米監(jiān)測(cè)電壓增加，使用鉗式測(cè)試儀的安培數(shù)是發(fā)現(xiàn)可能的陽(yáng)極極化的簡(jiǎn)單方法。苛性堿含量的降低，游離氰化物的增加或氰化銅濃度的降低也是可能的陽(yáng)極極化的跡象。

硅酸鹽和其他雜質(zhì)可能會(huì)由于使用劣質(zhì)化學(xué)品而產(chǎn)生。硅酸鹽也可以從前處理進(jìn)入。除油粉等通常含有硅酸鹽，如果帶入鍍液，將迅速堵塞陽(yáng)極袋。改善洗水的流量并提高這些水洗槽和酸活化槽的更換時(shí)間將顯著減少污染物帶入。

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